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珠海市盈潤環保科技有限公司成立于2011年3月，公司選址于廣東省珠海市高欄港經濟區平灣一路5號，占地13000平方米。公司采用自有工藝技術"水循環法"為全球500強企業之路博潤添加劑（珠海）有限公司提供含硫液體的改進及加工同步配套服務，生產符合國家標準(GB/T 10500-2009)的工業硫化鈉，主要產品有：2類一等品、2類優等品、1類一等品及相關系列產品。公司生產過程中裝置有少量含硫有機氣體和揮發性有機氣體（VOC）逸出，對環境產生不良影響。

為妥善去除上述污染物，使企業生產裝置排放的尾氣滿足國家《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《惡臭污染物綜合排放標準》（GB14554-1993）、《無機化學工業污染物綜合排放標準》（GB31573-2015）。珠海市盈潤環保科技有限公司先后采用臭氧氧化處理、光催化氧化、堿洗和活性炭吸附等組合對排放尾氣進行處理，但存在處理不徹底或處理成本過高等問題。

為徹底解決生產尾氣合格排放問題，珠海市盈潤環保科技有限公司經與多家環保工程公司交流，篩選出針對公司生產裝置尾氣特點的“蓄熱式氧化（RTO）＋鈉堿法脫硫”工藝來處理尾氣中揮發性有機氣體和含硫有機氣體。采用上述工藝，在RTO處理單元，所有VOC都被燒成CO2，有機硫被氧化成SO2；在鈉堿法脫硫處理單元，SO2被氫氧化鈉溶液吸收脫除。

現有生產裝置尾氣分別來自下列兩個單元：（1）蒸發器真空泵最大換氣量為300m³/h；（2）儲罐、化堿廢氣，產氣量為150m³/h。

由于上述大部分廢氣是從真空泵抽出的無氧狀態氣體，使用RTO處理有機成分時，必須補充新鮮空氣用于供氧。據計算，設計補風量為3550 Nm³/h ，故RTO處理廢氣量4000Nm³/h。